生產部門是製造業最大的部門，製造業e化需求最為渴切也以生產製造商軟為主。生產管理納入製造業ERP系統，將使複雜的生產部門藉由生產資料、生產預估、生產作業，反應各種異常狀況，由電腦自動處理，並顯示最新的正確資訊，除了可使生產管理透明化外，在狀 況發生時可預知未來可能產生的問題，使管理階層能有較多的時間事先預防和處理，降低企

業額外的成本。

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多公司/多廠/多倉/多幣別/多生產型態管理。

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選配組合成品的原料，產生新BOM結構表。

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BOM表可進行版次控管，由替代料件更換。

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可追蹤記錄BOM表的設計始末及歷史記錄。

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貨品具備效期、多批號、編號、序號管理。

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製造管理具備「工作中心成本分攤」機制。

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MPS/MRP/LRP，模擬生產排程及物料需求。

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可依照製程或工作站設定領料及用料狀況。

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製程選定後，可跳至工序生產，省時省力。

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生產/加工/工令可搭配STD-105D品質檢驗。

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成本可直接由系統切轉成傳票，便利作業。

【製造業】eChampion ERP 配銷(進銷存)•製造•會計模組--整合管理流程圖

•材料表可進行版次控管，當設計變更時，即可立即掌握材料表變更歷史及版次資訊。
•材料可由替代料件更換，有效降低採購及庫存成本。
•標準製程用於特定件號流程管理，在成本結算、領料及報工時，均可依此製程進行計算。

•模擬排程，能依照關鍵中心產能，進行產能負荷分析，亦可對關鍵材料進行需求預估。
•模擬排程資料正確，可轉至正式生產排程，省時又省力。
•生產排程可針對需求開立MPS生產工令及加工工令。

•由MPS計劃訂單估算MRP物料需求，較傳統計算效率高。
•系統將對工令、採購單進行建議，以達最低庫存量，將庫存成本降至最低。
•依需求不同，可分別開立生產、加工工令、請採購單。

•可針對特定的訂單、工令或自訂需求，快速進行物料需求規劃排程。
•提供生產進度追蹤查詢，可依訂單資訊查詢目前物料供需狀況，瞭解原料採購進度，半成品、製成品生產進度。
•LRP可提供插單、抽單時重新分配庫存在途保留量，以修正系統物料供需狀況。

•工令開立後，會依材料結構表自動產生備料單。
•領料後發現異常，可由不良處理單進行換料及責任判定。
•生產、加工、工令可搭配STD-105D檢驗，進行品質管控。

•同一製程裡，可同時包含外站及內站之工作中心。
•移轉管理，各站製程可使用該製程原計量單位進行移轉。
•加工移轉單可輸入加工金額及扣款，並可產生應付帳款。

•採用STD-105D進行檢測作業。
•可針對廠商進行免檢/減量/正常/加嚴/全檢機制。

•可依工令的完工比例，計算約當產量，並進行人工成本、製造費用的分攤。
•彙總工令成本後，可詳列相關在製品的數量與金額狀況。

【製造業】應用解決方案